什么叫閥門？現(xiàn)在是這樣定義閥門的，閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有導流、截流、調節(jié)、節(jié)流、防止倒流、分流或溢流泄壓等功能。閥門作為管道的重要控制元件，廣泛應用于石油、化工、冶金、天然氣輸送、發(fā)電站、城市供水等國民經濟的各個部門。
下面，我們進一步的來介紹下閥門知識。
公稱尺寸（DN）
以下的公稱尺寸DN數(shù)值一句GB/T 1047－2004標準
DN：用于管道系統(tǒng)元件的字母和數(shù)字組合的尺寸標識。它由字母DN和后跟無因次的整數(shù)數(shù)字組成。這個數(shù)字與端部連接件的孔徑或外徑（單位：mm）等特征尺寸直接相關。
優(yōu)先選用的DN數(shù)值如下
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DN 6 |
DN 100 |
DN 700 |
DN 2200 |
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DN 8 |
DN 125 |
DN 800 |
DN 2400 |
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DN 10 |
DN 150 |
DN 900 |
DN 2600 |
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DN 15 |
DN 200 |
DN 1000 |
DN 2800 |
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DN 20 |
DN 250 |
DN 1100 |
DN 3000 |
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DN 25 |
DN 300 |
DN 1200 |
DN 3200 |
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DN 32 |
DN 350 |
DN 1400 |
DN 3400 |
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DN 40 |
DN 400 |
DN 1500 |
DN 3600 |
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DN 50 |
DN 450 |
DN 1600 |
DN 3800 |
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DN 65 |
DN 500 |
DN 1800 |
DN 4000 |
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DN 80 |
DN 600 |
DN 2000 |
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公稱壓力（PN）
以下的公稱壓力PN數(shù)值依據(jù)GB/T 1048－2004標準
PN：與管道系統(tǒng)元件的力學性能和尺寸特性相關、用于參考的字母和數(shù)字組合的標識。它由字母PN和后跟無因次的數(shù)字組成
PN數(shù)值應從以下系列種選擇
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DIN系列 |
ANSI系列 |
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PN2.5 |
PN20 |
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PN6 |
PN50 |
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PN10 |
PN110 |
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PN16 |
PN150 |
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PN25 |
PN260 |
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PN40 |
PN420 |
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PN63 |
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PN100 |
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注：必要時允許選用其他PN數(shù)值
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1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
－ |
6 |
7 |
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1、類型代號 |
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2、驅動方式代號 |
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3、連接形式代號 |
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4、結構形式代號 |
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5、密封面材料或襯里材料代號 |
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6、壓力代號或工作溫度下的工作壓力 |
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7、閥體材料代號 |
閥門類型代號
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閥門類型 |
代號 |
閥門類型 |
代號 |
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A |
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Q |
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D |
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S |
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G |
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T |
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H |
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U |
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J |
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X |
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L |
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Y |
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P |
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Z |
具有其他功能作用閥門的表示代號
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第二功能作用名稱 |
代號 |
第二功能作用名稱 |
代號 |
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低溫型 |
D |
緩閉型 |
H |
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保溫型 |
B |
排渣型 |
P |
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波紋管型 |
W |
吹掃型 |
C |
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伸縮法蘭型 |
S |
防火型 |
F |
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V形球型 |
V |
快速型 |
Q |
帶有特異結構閥門的角標代號
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特異結構名稱 |
代號 |
特異結構名稱 |
代號 |
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D |
水封型 |
S |
|
|
K |
|
W |
驅動方式代號
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驅動方式 |
代號 |
驅動方式 |
代號 |
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電磁 |
0 |
錐齒輪 |
5 |
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電磁－液動 |
1 |
氣動 |
6 |
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電－液動 |
2 |
液動 |
7 |
|
渦輪 |
3 |
氣－液動 |
8 |
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正齒輪 |
4 |
電動 |
9 |
注：1、代號1、代號2及代號8是用在閥門啟閉時，需有兩種動力源同時對閥門進行操作
2、安全閥、液壓閥、疏水閥、手動手輪直接連接閥桿操作結構形式的閥門，本代號省略不表示
3、對于氣動或液動：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；氣動帶手動用6S表示、防爆電動用9B表示
連接形式代號
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連接形式 |
代號 |
連接形式 |
代號 |
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內螺紋 |
1 |
對焊接 |
6b |
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外螺紋 |
2 |
對夾 |
7 |
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法蘭 |
4 |
卡箍 |
8 |
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承插焊 |
6s |
卡套 |
9 |
密封面或襯里材料代號
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密封面或襯里材料 |
代號 |
密封面或襯里材料 |
代號 |
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錫基軸承合金（巴氏合金） |
B |
尼龍塑料 |
N |
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搪瓷 |
C |
滲硼鋼 |
P |
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滲氮鋼 |
D |
襯鉛 |
Q |
|
氟塑料 |
F |
奧氏體不銹鋼 |
R |
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陶瓷 |
G |
塑料 |
S |
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Cr13系不銹鋼 |
H |
銅合金 |
T |
|
襯膠 |
J |
橡膠 |
X |
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蒙乃爾合金 |
M |
硬質合金 |
Y |
注：1、除隔膜閥外、當密封副的密封面材料不同時，以硬密度的材料表示
2、閥門密封副材料均為閥門的本體材料時，閥座密封面材料代號用“W”表示
閥體材料代號
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閥體材料 |
代號 |
閥體材料 |
代號 |
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碳鋼 |
C |
球墨鑄鐵 |
Q |
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Cr13系不銹鋼 |
H |
0Cr17Ni12Mo2系不銹鋼 |
R |
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1Cr5Mo鉻鉬鋼 |
I |
00Cr17Ni14Mo2系不銹鋼 |
RL |
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15CrMo鉻鉬鋼 |
H |
塑料 |
S |
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可鍛鑄鐵 |
K |
銅及銅合金 |
T |
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鋁合金 |
L |
鈦及鈦合金 |
Ti |
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0Cr18Ni9系不銹鋼 |
P |
鉻鉬釩鋼 |
V |
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00Cr19Ni10系不銹鋼 |
PL |
灰鑄鐵 |
Z |
型號和名稱編制方法示例
一、電動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板，閥座密封面材料由閥體直接加工，公稱壓力PN1、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥 |
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二、手動、外螺紋連接、浮動直通式，閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力PN40、閥體材料為1Cr18Ni9Ti的球閥 |
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三、氣動常開式、法蘭連接、屋脊式結構并襯膠、公稱壓力PN6、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥 |
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四、液動、法蘭連接、垂直板式、閥座密封面材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力PN2.5、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥 |
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五、電動驅動對焊接連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質合金、工作溫度540℃時工作壓力17.0MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥 |
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閥門材料性能（主要依據(jù)JB/T 5300－1991標準）
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閥體材料 |
適用公稱壓力/MPa |
適用溫度/℃ |
適用介質 |
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灰鑄鐵 |
≤10 |
－10～200 |
水、蒸汽、空氣、煤氣及油類等介質 |
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可鍛鑄鐵 |
≤25 |
－30～300 |
水、蒸汽、空氣及油類等介質 |
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球墨鑄鐵 |
≤40 |
－30～350 |
水、蒸汽、空氣及油類等介質 |
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銅合金 |
≤25 |
－40～250 |
水、海水、氧氣、空氣及油類等介質 |
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碳素鋼 |
≤320 |
－30～450 |
水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產品等介質 |
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高溫鋼 |
≤16 |
≤550 |
蒸汽及石油產品 |
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低溫鋼 |
≤64 |
≥－196 |
乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質 |
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不銹耐酸鋼 |
≤64 |
≤200 |
硝酸、醋酸等介質 | |
